Metoda de detectare a forței de presiune a betonului
1. Ciocănitor sau Schmitt (ASTM C805)
Metoda: Ciocanul este activat printr-un mecanism de eliberare a arcului, care presează pistonul și îl apasă pe suprafața betonului. Distanța de revenire de la ciocan la suprafața betonului este cuprinsă între 10 și 100. Rezultatele măsurătorilor sunt apoi asociate cu rezistența betonului.
Pro: relativ ușor de utilizat și poate fi făcut direct în teren.
Contra: Pentru a asigura rezultatele de măsurare exacte, sunt necesare probe de beton calibrate în prealabil.
Diferite stări ale suprafeței și prezența rebar sub agregate mari sau situri de testare pot afecta rezultatele testului.
2. Test de penetrare (ASTM C803)
Metode: La efectuarea unui test de penetrare, un știft sau o sondă este găurită pe suprafața betonului cu un dispozitiv special. Rezistența și adâncimea de foraj necesare pentru a fora într-o suprafață de beton sunt legate de rezistența betonului turnat.
Pro: relativ ușor de utilizat și poate fi făcut direct în teren.
Contra : Datele sunt influențate foarte mult de condiții precum starea suprafeței, tipul șablonului și agregatul utilizat. Măsurările exacte ale rezistenței necesită prelevarea mai multor probe de beton pentru calibrarea timpurie.
3. Detectarea ultrasonică a pulsiunilor (ASTM C597)
Metodă: Această metodă este utilizată pentru a evalua viteza pulsării energiei vibrațiilor în parter. Ușurătatea cu care această energie pătrunde pe placa podelei reflectă rezultatele capacității betonului de a se elastica, de a rezista la deformare sau de stres și densitate. Datele sunt apoi asociate cu rezistența plăcii de beton.
Pro: Aceasta este o metodă de testare nedistructivă și poate fi, de asemenea, utilizată pentru a detecta defecte precum fisurarea sau găurile de fagure din beton.
Contra: Metoda este grav afectată de metoda de îmbunătățire, umiditatea din agregat și materialul din beton. Mai multe probe și calibrări sunt, de asemenea, necesare pentru a obține rezultate exacte ale testului.
4. Test de extragere (ASTM C900)
Metoda: Principiul principal al acestei metode este extragerea tijei metalice, care este turnată în interior sau instalată ulterior, din beton. Conul după extragere și cantitatea de forță necesară pentru a scoate din beton sunt legate de rezistența presiunii.
Pro: Ușor de utilizat, se poate realiza atât în structuri de construcții vechi, cât și noi.
Contra: Această detecție poate cauza ruperea sau deteriorarea betonului. Pentru a obține rezultate exacte ale testelor, trebuie selectate un număr mare de eșantioane în diferite locații de pe placa podelei.
5. Metoda miezului de găurit (ASTM C42)
Metoda: Metoda miezului de foraj este utilizată pentru extragerea blocurilor de probe din beton solidificat de pe placa podelei. Aceste probe sunt apoi comprimate în mașină pentru a monitoriza rezistența betonului lor.
Pro: Aceste probe sunt mai precise decât probele de solidificare pe teren, deoarece betonul de rezistență este testat prin căldură reală și solidificat la fața locului.
Contra: Aceasta este o metodă de detectare distructivă care necesită distrugerea integrității structurale a plăcii de beton. Poziția nucleului trebuie să fie plasată după fapt.
Datele de rezistență trebuie obținute de laborator.
6. Metoda de detectare a cilindrilor de beton turnat (ASTM C873)
Metodă: Matrița cilindrică este așezată în poziția zonei de turnare. Betonul proaspăt este deversat direct în aceste matrițe, care sunt păstrate în planșa. După ce placa de podea se solidifică, scoateți exemplarele și presurizați-le pentru a le detecta rezistența.
Pro: Această metodă este considerată a fi mai exactă decât eșantioanele vindecate la fața locului, deoarece betonul suferă același proces de solidificare și condiții ca placa de podea a șantierului;
Contra: Aceasta este o metodă de detectare distructivă care necesită distrugerea integrității structurale a plăcii de beton. Poziția după care a fost scoasă eșantionul trebuie să fie reparată după aceea. Datele de rezistență trebuie obținute de laborator.
7. Senzor de maturitate wireless (ASTM C1074)
Metode: Principiul acestei metode se bazează pe relația directă dintre rezistența betonului și istoricul temperaturii sale de hidratare. Înainte de a începe turnarea, senzorul wireless este plasat într-un șablon de beton și fixat pe bară. Senzorul primește date de temperatură și le încarcă pe orice aplicație inteligentă cu o conexiune wireless. Conform formulei de calcul a maturității numărului de setare din APP, informațiile colectate sunt utilizate pentru a calcula rezistența la presiune a elementului de beton în poziția curentă.
Pro: Datele de rezistență anti-presiune sunt redate în timp real și actualizate la fiecare 15 minute. În același timp, deoarece senzorul este încorporat în șablon, exactitatea și fiabilitatea datelor sunt, de asemenea, ideale, adică datele de întărire colectate sunt în concordanță cu elementul de beton in situ. Acest lucru înseamnă, de asemenea, că nu trebuie să petreci timp în așteptarea unui laborator terț pentru a oferi rezultatele testului.
Contra: Fiecare lot de beton de împerechere trebuie să creeze o curbă de maturitate folosind o metodă de testare a unui butoi de colaps și să finalizeze o calibrare unică.
