Metode de prevenire și tratare a eșecurilor ale mașinii de șapă cu laser pentru beton
Fiind un echipament cheie în construcția modernă a clădirilor, mașina de șapă cu laser pentru beton a îmbunătățit semnificativ calitatea și eficiența construcției datorită eficienței și preciziei sale ridicate. Cu toate acestea, orice echipament se va defecta inevitabil în timpul utilizării pe termen lung. Acest articol se va concentra pe metodele de prevenire și tratare a defecțiunilor mașinilor de șapă cu laser pentru beton, cu scopul de a oferi îndrumări practice pentru operatorii de echipamente și personalul de întreținere.
☆ Tipuri comune de defecte și cauze ale mașinilor de șapă cu laser pentru beton
♢Defecțiunea sistemului hidraulic:Sistemul hidraulic al mașinii de șapă cu laser pentru beton este partea centrală a activității sale. Defecțiunile obișnuite includ scurgerile de ulei hidraulic, temperatura excesivă a uleiului, zgomotul puternic al pompei de ulei etc. Aceste defecțiuni sunt adesea cauzate de îmbătrânirea etanșărilor, contaminarea uleiului sau setările incorecte ale presiunii sistemului.
♢Defecțiunea sistemului electric:Sistemul electric controlează diferite funcții ale nivelatorului. Defecțiunile obișnuite includ defecțiunea senzorului, defecțiunea motorului, defectarea controlerului etc. Aceste defecțiuni pot fi cauzate de factori de mediu (cum ar fi temperatura ridicată, umiditatea), îmbătrânirea circuitului sau problemele de calitate ale componentelor electrice.
♢Eșecul sistemului de control laser:Sistemul de control cu laser este sufletul mașinii de nivelare cu laser pentru beton și controlează cu precizie procesul de nivelare. Defecțiunile obișnuite includ semnale instabile ale receptorului laser, defecțiuni ale transmițătorului laser etc. Aceste defecțiuni pot fi cauzate de acumularea de praf pe laser, de deteriorarea opticii sau de calibrarea necorespunzătoare a sistemului.
♢Defecțiune structurală mecanică:Defecțiunea structurală mecanică se manifestă, de obicei, ca uzura cuțitului de nivelare, deteriorarea căii, defecțiunea rulmentului etc. Aceste defecțiuni sunt cauzate în principal de uzura pe termen lung, utilizarea supraîncărcării sau lipsa întreținerii regulate.
☆ Măsuri de prevenire a defecțiunilor mașinii de șapă cu laser pentru beton
♢ Inspecție și întreținere regulată:Efectuați în mod regulat inspecții complete ale șapei cu laser de beton, inclusiv sistemul hidraulic, sistemul electric, sistemul de control cu laser și structura mecanică. Înlocuiți piesele vechi, înlocuiți și curățați uleiul pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.
♢Utilizarea și funcționarea corectă:Operatorii trebuie să fie familiarizați cu procedurile de operare și măsurile de precauție ale echipamentului pentru a evita operațiunile ilegale. În timpul utilizării, trebuie acordată atenție observării stării de funcționare a echipamentului, iar situațiile anormale trebuie descoperite și tratate în timp util.
♢Controlul factorilor de mediu:Optimizați mediul de lucru al echipamentului pentru a evita impactul temperaturii ridicate, umidității și altor medii dure asupra echipamentului. În același timp, păstrați zona din jurul echipamentului curată pentru a preveni intrarea resturilor și a prafului în interiorul echipamentului.
♢Instruire și educație:Instruiți și educați în mod regulat operatorii pentru a-și îmbunătăți înțelegerea asupra structurii și performanței echipamentelor și pentru a le îmbunătăți capacitatea de a judeca și gestiona defecțiunile echipamentelor.
☆ Metode de depanare a mașinii de șapă cu laser pentru beton
♢ Tratarea defecțiunilor sistemului hidraulic:Pentru defecțiuni ale sistemului hidraulic, trebuie mai întâi să verificați dacă uleiul hidraulic este curat și dacă garniturile sunt îmbătrânite etc. Dacă există vreo problemă, garniturile trebuie înlocuite la timp, rezervorul de ulei trebuie curățat și uleiul nou trebuie înlocuit. . De asemenea, verificați dacă presiunea sistemului este setată corect și reglați dacă este necesar.
♢ Tratarea defecțiunilor sistemului electric:Când tratați defecțiuni ale sistemului electric, trebuie să verificați mai întâi dacă sursa de alimentare este normală și dacă circuitul este îmbătrânit etc. Pentru probleme precum defecțiunea senzorului și defecțiunea motorului, componentele electrice deteriorate trebuie înlocuite la timp. În același timp, controlerul trebuie calibrat și întreținut în mod regulat pentru a asigura funcționarea sa normală.
♢Rezolvarea defecțiunilor sistemului de control laser:Pentru defecțiuni ale sistemului de control laser, trebuie să verificați mai întâi dacă receptorul laser este stabil și dacă componentele optice sunt deteriorate etc. Dacă este necesar, laserul poate fi curățat, optica înlocuită sau sistemul recalibrat.
♢ Gestionarea defecțiunilor structurii mecanice:Pentru defecțiuni ale structurii mecanice, uzura pieselor de uzură, cum ar fi cuțitele de nivelare și șenilele, trebuie verificate periodic și înlocuite în timp util. Pentru defecțiuni ale componentelor cheie, cum ar fi rulmenții, trebuie efectuată o inspecție cuprinzătoare și trebuie luate măsurile corespunzătoare pentru a le rezolva.
☆ Analiza cazului real
Luați ca exemplu defecțiunea sistemului de control cu laser a unei mașini de șapă cu laser pentru beton la un șantier. În timpul utilizării, operatorul a constatat că efectul de nivelare a fost instabil, iar la inspecție s-a constatat că semnalul receptorului laser era instabil. După o inspecție completă a sistemului laser, s-a constatat că praful s-a acumulat pe suprafața emițătorului laser, determinând blocarea transmisiei semnalului. După curățarea emițătorului laser și recalibrarea sistemului, problema a fost rezolvată și efectul de nivelare a revenit la normal.
☆ Concluzie și perspectivă
Prevenirea defecțiunilor și tratarea mașinilor de șapă cu laser pentru beton sunt de mare importanță pentru funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului. Defecțiunile echipamentelor pot fi prevenite eficient prin inspecție și întreținere regulată, utilizarea și operarea corectă, controlul factorilor de mediu și instruire și educație. În același timp, sunt adoptate metode de manipulare adecvate pentru diferite tipuri de defecțiuni, care pot rezolva rapid defecțiunea și pot restabili funcționarea normală a echipamentului.
Privind în viitor, odată cu progresul tehnologiei și cu modernizarea continuă a echipamentelor, metodele de prevenire a defecțiunilor și de tratare a șapelor cu laser din beton vor continua să fie, de asemenea, îmbunătățite. Producătorii de echipamente ar trebui să continue să îmbunătățească fiabilitatea și stabilitatea echipamentelor și să reducă probabilitatea de defecțiune. În același timp, unitățile de construcție și operatorii ar trebui, de asemenea, să își consolideze capacitatea de a preveni și de a face față defecțiunilor echipamentelor pentru a asigura funcționarea eficientă și stabilă a echipamentului în timpul procesului de construcție. Prin eforturi comune, putem promova în continuare aplicarea pe scară largă a șapelor laser din beton în construcții și putem contribui la îmbunătățirea calității proiectului și a eficienței construcției.
