Măsuri de siguranță și protecție a mediului pentru construcții de beton

Construcțiile de inginerie din beton trebuie să țină cont atât de controlul siguranței, cât și de guvernanța protecției mediului și ambele ar trebui să parcurgă întregul proces de „pregătire a construcției - implementarea procesului de implementare - după-închiderea construcției”. Măsurile de siguranță se concentrează pe prevenirea accidentelor, cum ar fi prăbușirile, căderile de la înălțime și rănile mecanice, în timp ce măsurile de protecție a mediului vizează probleme de poluare, cum ar fi zgomotul, praful, apele uzate și deșeurile solide. Planurile specifice sunt următoarele:

I. Măsuri de siguranță pentru construcția betonului (prevenirea și controlul riscurilor de bază

Măsurile de siguranță ar trebui să se învârte în jurul celor cinci elemente „oameni, mașini, materiale, metode și mediu” și să formuleze planuri de control pentru-punctele cu risc ridicat în legăturile operaționale cheie (amestecare, transport, turnare și întărire). Conținutul de bază este după cum urmează:

1.Prevenirea și controlul accidentelor de colaps (cel mai critic risc)

Principalele riscuri de prăbușire provin din suporturile de cofraj, gropile de fundație adânci și instabilitatea structurilor din beton. Este necesar să controlați întregul lanț din „monitorizarea proiectării - montajului -”.
Proiectare preliminară:Pentru cofraje înalte (înălțime mai mare sau egală cu 8 m) și gropi de fundare adânci (adâncime mai mare sau egală cu 5 m), trebuie furnizat un plan de specialitate de către o unitate profesională. Trebuie calculată capacitatea portantă a tijelor verticale, distanța dintre tijele orizontale și rezistența structurii de susținere.Planul poate fi implementat numai după ce a fost aprobat de experți.

Instalare si control:În partea de jos a stâlpilor de susținere trebuie plasate plăcuțe de lemn sau secțiuni de oțel (pentru a preveni așezarea fundației). Stâlpii de garda la sol nu trebuie să fie la mai mult de 20 cm de sol, iar abaterea de verticalitate a stâlpilor nu trebuie să fie mai mare de 1/1000. Panta gropii de fundație trebuie așezată conform planului (în zonele de sol moale, piloții de tablă de oțel și pereții cuielor de sol ar trebui să fie utilizați pentru sprijin). Supra-săparea sau supraîncărcarea este strict interzisă (niciun material nu ar trebui să fie îngrămădit la 1,2 metri de marginea gropii).
Turnare si demontare:Turnarea betonului trebuie să urmeze principiul „stratificarea și simetria”, grosimea fiecărui strat nu depășind 30 cm (pentru beton pompat). Este strict interzis să turnați pe o parte într-o manieră concentrată pentru a preveni abaterea suportului. Înainte de îndepărtarea cofrajului, rezistența betonului trebuie testată (cu blocuri de testare în aceleași condiții). Grinzile și plăcile pot fi îndepărtate numai atunci când ating 75% din rezistența proiectată, iar componentele cantilever ajung la 100%. Secvența de îndepărtare urmează principiul „înlăturați mai întâi suporturile de mai târziu și apoi suporturile de mai târziu”.
Monitorizarea deformarii:Pentru cofraje înalte și gropi de fundație adânci, se efectuează monitorizarea zilnică a tasării și deplasării (folosind o stație totală sau un nivel). Valorile de avertizare sunt setate ca așezare Mai mare sau egală cu 10 mm și deplasare Mai mare sau egală cu 5 mm. Lucrările trebuie oprite imediat pentru rectificare odată ce avertismentul este depășit.

2. Prevenirea și controlul căderilor de la înălțime și a loviturilor de obiecte

Standardizarea instalațiilor de protecție:Pentru platformele de turnare la altitudine mare-(cum ar fi plăcile și grinzile de podea), este instalată o balustradă de 1,2-metri-înălțime (cu o distanță între bare transversale de cel mult 60 cm), o placă înaltă de 18-cm-pentru picior este instalată în partea inferioară și o plasă de siguranță de tip mai apropiată mai mult sau egal cu 2000 ochiuri / 100 cm²) este atârnat la exterior. Puțurile liftului și deschiderile rezervate vor fi sigilate cu „tip instrument” (plasă de oțel + placă de acoperire din oțel) și este strict interzisă blocarea lor temporară.
Norme de funcționare a personalului:Lucrătorii care desfășoară activități de-altitudine mare trebuie să poarte „centuri de siguranță cu cârlig dublu- și să le folosească „înălțime și joase” (punctul de agățare trebuie să fie mai înalt decât suprafața de lucru). Este strict interzis să mergeți pe marginile grinzilor și plăcilor neprotejate. Plăcile de schelă de pe stratul de lucru trebuie să fie așezate complet, iar plăcile de sondă (care se extind cu mai mult de 15 cm dincolo de barele transversale) trebuie fixate sau îndepărtate. Când efectuați operațiuni transversale, un strat de protecție orizontal de siguranță (cum ar fi o plasă plată de siguranță) trebuie să fie plasat în mijloc, cu o distanță de cel mult 10 metri.
Managementul materialelor:Volumul de stivuire al materialelor pe platforma aeriană nu trebuie să depășească limita de încărcare (controlată la 50% din valoarea de proiectare). Uneltele ar trebui să fie plasate în pungi de scule dedicate și este strict interzis să aruncați deșeuri. Când o macara turn transportă buncăre de beton, buncărele trebuie acoperite și o zonă de avertizare (izolată de bandă de avertizare) trebuie să fie instalată dedesubt. Personalului neafiliat i se interzice intrarea.

3. Prevenirea și controlul vătămărilor mecanice și a șocurilor electrice

Control mecanic de siguranță:Pe piesele de transmisie (angrenaje, curele) ale betonierelor și tijelor vibratoare trebuie instalate capace de protecție fixe. Rezistența capacelor de protecție trebuie să fie rezistentă-la impact. Plăcile de oțel (cu o suprafață mai mare sau egală cu 0,5 metri pătrați) ar trebui să fie plasate sub stabilizatoarele camionului cu pompă. Înainte de utilizare, asigurați-vă că stabilizatoarele sunt stabile. Nimeni nu are voie să stea în raza de rotație a tijei de țesătură. Operatorii de echipamente trebuie să dețină certificate speciale de funcționare pentru a lucra. Este strict interzis să operezi fără certificat sau după consumul de alcool. Când curățați mixerul, acesta trebuie să fie „oprit și blocat” (cu un semn de avertizare) și supravegheat de o persoană desemnată.
Siguranța temporară a energiei: șantierul adoptă „sistemul cu trei-faze cinci-fire” și urmează principiul

II. Măsuri de protecție a mediului pentru construcția de beton (controlul sursei de poluare)

Construcțiile din beton sunt predispuse să genereze patru tipuri de poluare: zgomot, praf, ape uzate și deșeuri solide. Este necesar să se obțină conformitatea cu protecția mediului prin „reducerea sursei, controlul procesului și tratarea la sfârșitul-de-țevi”. Măsurile specifice sunt următoarele:

1. Controlul poluării fonice (zi mai mic sau egal cu 70 dB, noaptea mai mic sau egal cu 55 dB)

Reducerea zgomotului pentru echipamente:Instalația de amestecare este echipată cu o magazie de izolare fonică (folosind plăci de oțel colorate + bumbac de izolare fonică, cu o grosime mai mare sau egală cu 10 cm), și sunt selectate tije de vibrații cu zgomot redus-(zgomot mai mic sau egal cu 85dB). Eșapele de eșapament sunt instalate pe motoarele autocamioanelor cu pompă și cisterne. Construcția este interzisă noaptea (22:00-6:00). Dacă este necesară construcția, trebuie obținută o autorizație de construcție pe timp de noapte, iar rezidenții din jur trebuie informați în prealabil.
Controlul operațiunii:Turnarea betonului trebuie concentrată în timpul zilei cât mai mult posibil, iar operațiunile de vibrații pe timp de noapte trebuie reduse. Bariere de izolare fonică (cu o înălțime mai mare sau egală cu 2,5 m, construite cu cărămizi sau panouri sandwich din oțel colorat) sunt instalate la limita șantierului, iar fundul barierelor este etanșat (pentru a preveni scurgerile de zgomot). După intrarea în șantier, limita de viteză pentru vehiculele de transport nu trebuie să fie mai mare de 5 km/h și claxonarea este interzisă (doar în situații de urgență).

2. Controlul poluării cu praf (PM10 medie orară mai mică sau egală cu 150ug/m³)

Prevenirea prafului în instalațiile de amestec:Materialele sub formă de pulbere, cum ar fi cimentul și cenușa zburătoare, sunt depozitate în rezervoare închise, iar dispozitivele de îndepărtare a prafului (cum ar fi filtrele cu saci cu impulsuri) sunt instalate în partea de sus a rezervoarelor. Curtea de depozitare a agregatelor este dotată cu magazie închisă pentru materiale (acoperișul șopronului este din structură de oțel + placă de oțel colorată), iar în interiorul șopronului este instalat un sistem de sprinklere (pulverizare o dată la două ore, de fiecare dată timp de 30 de minute) pentru a preveni generarea de praf a agregatelor.
Prevenirea transportului și turnării prafului:Când betonul este transportat cu camioane cisterne, capacele de praf trebuie adăugate la gura rezervorului (pentru a preveni vărsarea nămolului), iar caroseria vehiculului trebuie spălată în mod regulat (anvelopele și caroseria vehiculului trebuie spălate înainte de a părăsi fabrica pentru a evita conducerea cu noroi). Drumurile principale de pe șantier sunt călite (folosind beton C20 cu o grosime mai mare sau egală cu 15 cm), iar pe ambele părți ale drumurilor sunt montate aspersoare sau tunuri de ceață (pulverizare o dată pe oră pentru a suprima praful). Când turnați beton, așezați prelată colorată sub tija de material a camionului cu pompă pentru a preveni picurarea nămolului de ciment și poluarea solului. Curățați-l la timp după operație.

3. Controlul poluării apelor uzate (descărcare după îndeplinirea standardelor, COD mai mic sau egal cu 500 mg/L)

Colectarea apelor uzate:Instalația de amestecare este echipată cu un rezervor de sedimentare (sedimentare în trei-etape, cu un volum total mai mare sau egal cu 50 m³). Apele uzate utilizate pentru clătirea mixerului și a cisternelor sunt tratate în rezervorul de sedimentare și refolosite (pentru stropirea agregatelor și udarea drumurilor). Deversarea directă este strict interzisă. La șantier sunt amenajate șanțuri de drenaj (cu o pantă mai mare sau egală cu 3‰) pentru a direcționa apa de ploaie și a turna apele uzate în rezervoarele de sedimentare, împiedicând revărsarea apelor uzate.
Tratare și reutilizare:Rezervorul de sedimentare este dragat în mod regulat (o dată pe lună), iar nămolul uscat este eliminat împreună cu deșeurile de construcții. Apa folosită la întărirea betonului este tratată prin întărire prin pulverizare (pentru a evita acumularea de apă), iar apele uzate de întărire sunt reciclate în rezervorul de sedimentare prin șanțul de scurgere, realizându-se „deversare zero”. Este strict interzisă amestecarea petelor de ulei (cum ar fi uleiul uzat de la întreținerea echipamentelor) în apele uzate. Petele de ulei trebuie colectate separat și predate unităților calificate pentru tratare.

4. Controlul poluării cu deșeuri solide (eliminare clasificată, rată de recuperare Mai mare sau egală cu 90%)

Clasificarea deșeurilor solide:Reziduurile de deșeuri de beton (cum ar fi resturile de beton de la turnare și deșeurile de la curățarea cofrajelor) sunt colectate separat. Părțile utilizabile (cum ar fi blocurile de beton intacte) pot fi zdrobite și utilizate ca umpluturi ale drumului. Sacii de ambalare (saci de ciment, saci de aditivi) sunt colectați central și predați la stația de reciclare a deșeurilor pentru prelucrare. Coșurile de gunoi clasificate (reciclabile și ne-reciclabile) sunt amenajate pentru deșeurile menajere, care sunt îndepărtate în mod regulat de către departamentul de salubritate.
Măsuri de reducere:Calculați cu precizie doza înainte de amestecarea betonului și reduceți cantitatea rămasă conform principiului „amestecare după cum este necesar”. Cofrajul adoptă cofraje din oțel reciclabil (înlocuind cofrajele din lemn), reducând deșeurile de lemn. În timpul construcției, optimizați planul de turnare pentru a evita reprelucrarea din cauza vibrațiilor ratate și a nealinierii platformelor și pentru a reduce generarea de reziduuri.

III. Managementul sinergic al siguranței și al protecției mediului (mecanism de garantare pe termen lung-

Educație și formare:Personalul care intră în șantier trebuie să urmeze o pregătire dublă privind „siguranța și protecția mediului” și își poate ocupa posturile numai după ce a trecut de evaluare. Personalul cu operațiuni speciale (mixere, schele, electricieni) are nevoie de pregătire regulată de perfecționare pentru a stăpâni cele mai recente reglementări de siguranță și cerințe de protecție a mediului.
-Inspecție la fața locului:Ofițerii cu siguranță și ofițerii pentru protecția mediului efectuează inspecții comune zilnice, concentrându-se pe verificarea stabilității suporturilor, a integrității instalațiilor de protecție, a datelor de monitorizare a zgomotului și a prafului și reutilizarea apelor uzate. Orice probleme găsite sunt soluționate imediat cu notificări de rectificare și urmărite pentru o buclă închisă.
Managementul urgentelor:Elaborați planuri speciale de urgență pentru siguranță și protecția mediului (cum ar fi salvarea prăbușirii și manipularea prafului excesiv), echipați cu provizii de urgență (cum ar fi truse de prim ajutor, tunuri de ceață, saci de nisip) și organizați exerciții în fiecare trimestru pentru a asigura un răspuns rapid la situații de urgență.
 

Prin măsurile de mai sus, este posibil să se obțină „zero accidente de siguranță și zero depășire-de mediu” în construcțiile de inginerie din beton, ținând cont atât de calitatea proiectului, cât și de protecția ecologică.

Nota:Parametrii furnizați în acest document sunt doar pentru referință și nu sunt obligatorii. Datorită diferențelor de caracteristici tehnice între diferite mărci și modele de nivelatoare cu laser, vă rugăm să consultați producătorul pentru o soluție adecvată înainte de operarea efectivă. Acest document de referință nu își asumă nicio responsabilitate pentru problemele care decurg din nerespectarea instrucțiunilor producătorului.
 

Mulțumim tuturor prietenilor care susțin și au încredere în Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Dacă doriți să aflați mai multe despre Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. sau aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați:
• Tel: +86-13639422395
• E-mail: sales@vanse.cc
• Site:www.vansemac.com